设备内部有两根或者四根空心转动轴,空心轴上密集并联排列着扇面楔形中空叶片,结构设计特殊巧妙。轴体相对转动,污泥减量方法,利用角速度相同而线速度不同的原理和结构巧妙地达到了轴体上污泥的自清理作用,^大限度地防止了污泥干化过程中的“抱轴”现象。以^快速度使得污泥在干化过程中迅速冲过“胶粘化相区域”。同时巧妙的结构使得污泥在干化过程中达到了双向剪切状态。---燥的污泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口,污泥进入器身后,通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使污泥所含的表面水分蒸发。
??同时,污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,污泥减量项目,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发。^后,干燥均匀的合格产品由出料口排出。采用夹套式壳体结构,使得污泥在机器内部各个界面均匀受热,轴体转动,污泥在设备内不段翻腾,受热面不断翻新。
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常用干化设备i常用的污泥干化设备是单通道旋转式干燥机:适用于城市污泥干化。单通道旋转式干燥机是在普通回转干燥机上发展起来的一种新型设备。内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置,能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点,单通道干燥机是i---择。采用单通道旋转式干燥机,顺流工艺,使用特殊设计的加料装置,在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换,在其表面形成一层硬壳,这样---减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段,除安装扬料板外,同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板,不但能够传导热量,而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板,充分利用进料端干燥速率快的特点,实现层层“脱i衣”的方法使其能迅速干燥
污泥干化设备按热介质与污泥接触的方式可分为:
直接加热式:将燃烧室产生的热气与污泥直接进行接触混合,使污泥得以加热,污泥减量技术,水分得以蒸发并获得干污泥产品,污泥减量,是对流干化技术的应用;
间接加热式:将燃烧炉产生的热气通过蒸气、热油介质传递,加热器壁,从而使器壁另一侧的湿污泥受热、水分蒸发而加以去除,是传导干化技术的应用;
“直接一间接”联合式干燥:即是对流一传导技术的结合。
污泥干化设备按设备的形式分为:
转鼓式、转盘式、带式、螺旋式、离心干化机、喷淋式多效蒸发器、流化床、多重盘管式、薄膜式、浆板式等多种形式。
污泥干化设备按干化设备进料方式和产品形态大致分为两类:
一种是采用干料返混系统,湿污泥在进料前先与一定比例的干泥混合,然后才进入干燥器,产品为球状颗粒,是干化、造粒结合为一体的工艺;另一种是湿污泥直接进料,产品多为粉末状。
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